出眾的7米直線走紙能力

GR8000系列具有穩(wěn)定的7米直線走紙能力, 這是高水平加工的必備條件，非常適合大幅面圖文標(biāo)識(shí)的制作。

大陸首家-通過硬件進(jìn)行刀尖補(bǔ)償

GUNNER通過硬件進(jìn)行刀尖補(bǔ)償，而不是軟件。我們的硬件刀補(bǔ)的方式在業(yè)界處于領(lǐng)先地位，采用硬件刀補(bǔ)可以使機(jī)器長期保持高精度加工的狀態(tài)，而不用擔(dān)心因更換軟件造成的精度不穩(wěn)定性。

引領(lǐng)業(yè)界的離線讀取條碼功能

GUNNER具備一鍵讀取條碼功能，不用連接PC。GUNNER更容易實(shí)現(xiàn)完全離線的自動(dòng)化生產(chǎn)，更適合執(zhí)行離線混合任務(wù)。比如：在一個(gè)U盤中存取多個(gè)切割任務(wù)，GUNNER一鍵讀取條碼后，即可自動(dòng)檢索出切割作務(wù)，并正確切割。

智能化臺(tái)面補(bǔ)償系統(tǒng)

針對材料表面不水平的現(xiàn)象，通過精密光柵定位小車拖刀機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)切割過程中自動(dòng)刀壓補(bǔ)償，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)半切、全切。切割品質(zhì)完美如一，切割過程中永不傷機(jī)器臺(tái)面。

切面光潔、無粘連

在精密光柵尺以及相應(yīng)壓力控制系統(tǒng)的作用下，材料切面光潔、無毛刺、無粘連、易于排廢。這一特性可以顯著減少用戶工作量。

先進(jìn)運(yùn)動(dòng)控制算法

經(jīng)過近20年的在本行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)積累、摸索和驗(yàn)證，我們的軟件工程師自主開發(fā)了業(yè)界領(lǐng)先的運(yùn)動(dòng)控制算法，該算法可以明顯的消除拐角處圓弧、材料被挑起的現(xiàn)象，從而實(shí)現(xiàn)了高精準(zhǔn)加工。

過切優(yōu)化功能

GUNNER自主研發(fā)的CAM軟件，對刀具物理過切現(xiàn)象進(jìn)行了系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了長幅面無縫對接，確保出色的切割效果。

有效消除靜電干擾

靜電干擾對刻繪機(jī)有嚴(yán)重影響，經(jīng)過長期努力我們有效的解決了這一行業(yè)難點(diǎn)，并且這一成果成功的通過了長期的、不同天氣條件下的測試。靜電干擾的消除對于保護(hù)高價(jià)值材料尤其重要。

最大加速度: 4000mm/s2
最大速度: 800mm/s

先進(jìn)的運(yùn)動(dòng)控制算法、伺服電機(jī)、音圈電機(jī)、優(yōu)質(zhì)傳動(dòng)部件等確保了機(jī)器的高速和高加工效率的特性。

伺服驅(qū)動(dòng)/ 閉環(huán)控制

傳感器感測到小車過載的時(shí)候，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止刻繪加工，從而避免因卡紙等外力對小車造成的過載損傷，此系統(tǒng)能有效保護(hù)小車。

8組刀壓自動(dòng)分別輸出

我們將刀壓細(xì)分成8組，機(jī)器會(huì)根據(jù)已設(shè)定程序按照不同顏色自動(dòng)分別輸出路徑。此功能在業(yè)界處于領(lǐng)先地位。

半切 / 全切功能

機(jī)器具有半切 / 全切模式，用戶可以選擇單一模式，也可全選。在全選時(shí)，機(jī)器會(huì)自動(dòng)分別輸出。

先進(jìn)的多層膜切割方案

對于多層膜加工，機(jī)器會(huì)在不同層面采用不同刀壓進(jìn)行切割，且在換層時(shí)自動(dòng)切換刀壓。

點(diǎn)線切割功能

此功能多用于雙層膜打樣切割，也可用于加工多種卡紙。此功能對機(jī)械精度要求特別高，截至目前只有極少數(shù)進(jìn)口品牌和我們具有這個(gè)功能。

先進(jìn)標(biāo)記點(diǎn)識(shí)別功能

我們自有軟件可一鍵生成外輪廓，便捷添加標(biāo)記點(diǎn)。機(jī)器采用紅光定位方式識(shí)別標(biāo)記點(diǎn)，操作更簡單省時(shí)，只需手動(dòng)識(shí)別第一個(gè)點(diǎn)，然后機(jī)器自動(dòng)完成其他標(biāo)記點(diǎn)的識(shí)別，并且可以在軟件調(diào)節(jié)定位精度。當(dāng)材料擺放位置呈一定程度傾斜的時(shí)候仍然可以讀取標(biāo)記點(diǎn)，此功能可節(jié)省操作時(shí)間。

自動(dòng)測紙儀

我們采用自動(dòng)測紙儀來測量材料尺寸，經(jīng)測量得知材料尺寸符合加工文件所需尺寸后，控制系統(tǒng)才會(huì)執(zhí)行切繪任務(wù)；經(jīng)測量得知材料尺寸小于加工文件所需尺寸時(shí)，機(jī)器不會(huì)執(zhí)行切繪任務(wù)，并且控制系統(tǒng)會(huì)提示操作人員加大材料尺寸，或者減小加工內(nèi)容的尺寸。自動(dòng)測紙儀的使用能夠非常有效的節(jié)省材料和提高加工效率。

一鍵安裝打印驅(qū)動(dòng)

真正USB打印輸出，可在任何具有打印能力的CAD軟件下輸出切繪任務(wù)。 打印驅(qū)動(dòng)程序支持WINDOWS 32/64位系統(tǒng)。

兼容 AutoCAD, AI, Coreldraw和Flexisign

我們擁有業(yè)界領(lǐng)先的軟件適配能力，我們的設(shè)備兼容多款行業(yè)流行軟件的最新版本，并且我們可以迅速的提供升級服務(wù)。

握手協(xié)議

對于一些特定行業(yè)，我們可以提供軟件開發(fā)包以適配對方的數(shù)據(jù)庫/專業(yè)設(shè)計(jì)軟件，從而形成深度合作。

DXF 直接輸出

用我們的CAD輸出中心軟件，用戶可以直接輸出.DXF格式的加工文件，而不需要進(jìn)行任何格式轉(zhuǎn)換。

一鍵刪除正在加工的文件

只需一鍵就可以停止并且刪除正在加工的文件，并且是將其從存儲(chǔ)器中徹底刪除，確保該文件不會(huì)再次出現(xiàn)。

先進(jìn)小車

我們的小車采用超靜音高速音圈電機(jī)、跑車結(jié)構(gòu)，具有速度快、反應(yīng)敏捷、長時(shí)間加工不過熱等優(yōu)秀特質(zhì)。此小車結(jié)構(gòu)獨(dú)特，在同行中處于技術(shù)、性能領(lǐng)先地位。

高精準(zhǔn)、高剛性的壓輪

我們的壓輪由高剛性的材料制造，適合進(jìn)行長時(shí)間的加工，工作過程中不會(huì)因?yàn)槭軣帷⑹芰Φ纫蛩匕l(fā)生精度降低的情況。壓輪壓力可以進(jìn)行兩級調(diào)整：高壓 / 低壓，從而適合多種材料、多種加工要求。 優(yōu)質(zhì)的的壓輪、精密送紙磁輥、精制送料托架等部件的合理協(xié)作，確保了長距離的、穩(wěn)定的、出眾的直線走紙能力。

優(yōu)質(zhì)部件

我們的主要部件都是采用國際一流品牌，如日本BANDO同步帶、NMB軸承，優(yōu)秀的部件確保了出色的機(jī)械素質(zhì)和長期可靠性。

NMB 軸承

日本NMB出品，以高精度、穩(wěn)定、壽命長而著稱。

精制刀座

此刀座內(nèi)含精密軸承，刻刀轉(zhuǎn)向精準(zhǔn)、順暢；刻刀固定牢固，切較厚、較粘材料時(shí)不掉刀。

自動(dòng)吸風(fēng)臺(tái)面

我們的機(jī)器臺(tái)面具有自動(dòng)吸風(fēng)功能，它用于固定材料并撫平材料表面，從而有利于提高加工速度和切割精度。

領(lǐng)先的校準(zhǔn)技術(shù)

制造過程中采用了行業(yè)領(lǐng)先的校準(zhǔn)技術(shù)，以確保各軸向間的垂直度和平行度。

可用多種刻刀

角度: 45° / 刀柄直徑：0.9mm，多用于常見不干膠即時(shí)貼
角度: 45° / 刀柄直徑：1.5mm，多用于厚料
角度: 30° / 刀柄直徑：1.5mm，多用于厚料或者小字
角度: 60° / 刀柄直徑：2.0mm， 多用于反光材料

也可用圓珠筆芯